El revestimiento de fundición es un material auxiliar revestido en la superficie del molde o núcleo, que juega un papel importante en la mejora de la calidad de la superficie de las piezas fundidas.Los primeros artesanos de fundición de China, hace más de 3000 años, prepararon y utilizaron con éxito el revestimiento de fundición, lo que contribuyó significativamente al desarrollo de la tecnología de fundición.
Con el desarrollo de la producción y la tecnología, los requisitos para la calidad de fundición aumentan día a día.Para mejorar la competitividad de sus productos, muchas fundiciones se dedican a la investigación de recubrimientos en vista de los problemas de producción.
Lo siguiente, brevemente sobre el revestimiento de fundición de varios problemas.
Primero, el contenido de sólidos y la resistencia del recubrimiento.
Ahora bien, el revestimiento utilizado para la arena aglomerada con resina requiere su alto contenido de sólidos y su alta resistencia, lo que se debe principalmente a dos consideraciones.
1. Adaptarse a las características del molde de arena.
En el pasado, el tipo de arena húmeda de arena arcillosa no pintaba, la pintura solo se usaba para el tipo seco de arena arcillosa.Debido a la resistencia de la arena arcillosa, el tipo seco es muy bajo, y para hacer la fundición, las piezas fundidas son piezas importantes o grandes, el requisito de recubrimiento no solo forma una capa de aislamiento, sino que requiere el revestimiento de la superficie de fundición por infiltración, mejor que involucra 3 ~ 4 arena, hace que la superficie del molde se mejore, por lo tanto, la viscosidad de la pintura no puede ser demasiado alta, el contenido sólido no es demasiado alto.
2. Considere el ahorro de energía, la protección del medio ambiente y la reducción de los costos de producción.
Vehículos líquidos utilizados en recubrimientos, principalmente agua y alcoholes.20 siglos 70 ~ 80 tiempo, había usado no necesita secar o encender, puede volatilizar los hidrocarburos de generación de cloro, como el diclorometano, como portador de pintura.Debido a su toxicidad, su impacto negativo en el medio ambiente a medida que se evapora en la atmósfera y su alto costo, en la actualidad casi no se utiliza.
En segundo lugar, las materias primas utilizadas para el recubrimiento.
Hay muchos tipos de materias primas utilizadas en el revestimiento de fundición, y se complementarán constantemente sobre la base del desarrollo de la industria de materiales.
1. agregado refractario
El agregado refractario es el componente principal del recubrimiento, y su calidad y selección tienen una gran influencia en el efecto de uso del recubrimiento.Al mismo tiempo, a la hora de elegir áridos, también deberíamos hacer un análisis más exhaustivo en higiene industrial y economía.
2. el transportista,
Los principales vehículos utilizados en los revestimientos de fundición son agua, alcoholes e hidrocarburos clorados.En la actualidad, debido a la consideración de los aspectos ambientales y de precio, muy utilizado para el hidrocarburo de cloro como el portador del recubrimiento, el general es el recubrimiento a base de agua y el recubrimiento a base de alcohol.
Hora de publicación: 10-ene-2022